从宝钢集团获悉，宝钢在高端矿用耐磨材料研发上取得进展，由宝钢特材研发的BTW新型高锰系列耐磨钢板，打破了国外企业在我国矿用高端耐磨材料上的垄断，并能使矿用机械整机寿命提升两倍以上，将助推我国煤炭装备的技术进步和煤炭安全生产。这是记者在日前由中国矿业大学主办的煤矿用耐磨材料应用技术发展研讨会上得到的信息。
中国工程院副院长干勇出席会议并讲话。中国矿业大学校长葛世荣致欢迎辞。宝钢集团有限公司副总经理周竹平参加会议并讲话，宝钢特材总经理庞远林对宝钢特材公司及产品做了介绍。
近年来，宝钢特材携手中国矿业大学、天津威尔朗科技有限公司，共同针对矿用耐磨材料展开应用技术探讨研究，并成功开发出了适用于不同冲击或摩擦工况的新型高锰BTW系列耐磨钢板。该系列耐磨钢的耐磨机理与传统的强化耐磨不同，是通过机体材料在磨损过程中不断产生诱导相变强化，越磨越耐磨。机体金属材料具备良好的强韧性和可焊性能，从而更好地解决了耐磨钢的加工问题。应用于刮板输送机中部槽，整机常规使用的寿命可提高两倍以上，其技术达到了国际领先水平。目前，宝钢特材BTW新型高锰系列耐磨钢板在永城煤电集团、云峰陆合煤矿、中煤能源集团公司平朔煤业有限责任公司、山西汾西矿业（集团）设备制造厂、鞍钢集团矿业公司等煤炭企业或煤机装备公司都已有应用实绩。
葛世荣在致辞中指出，耐磨材料的发展对工业装备以及煤矿机械的安全和节能降耗很重要。他希望各方专家围绕煤矿耐磨材料关键技术进行协同攻关，并完全解决这一问题。
周竹平在讲话中说，宝钢将全力支撑宝钢特材为各行业提供优质的产品和服务，并与煤炭以及煤机企业一起，推进该领域的产业转型升级。
干勇在讲话中指出，宝钢特材耐磨钢系列新产品在冶金材料机理研究上实现了突破，将耐用材料推进到了一个新的发展阶段。目前，中国工业材料研制基本仍处于中低端水平。他希望可以以生产厂为核心，融合研发、市场等，形成一个良好的创新体系，有效推动新材料领域的产业化发展。
