钢铁资料断口剖析的开展归纳起来首要阅历了三个阶段：肉眼、扩大镜和光学显微镜直接调查阶段；用透射电子显微镜调查断口复型的直接调查阶段；用扫描电子显微镜直接调查阶段。因为断口是一个高低不平的粗糙外表，调查断口所用的显微镜要具有最大极限的景深、尽可能宽的扩大倍数规模和高的分辨率，而扫描电子显微镜可满意上述归纳要求，故现在对断口剖析均选用扫描电子显微镜。
扫描电镜作为现代资料科学使用最广泛的剖析查验测验仪器在多个范畴有着重要使用，其间在钢铁资料剖析研讨中的使用最重要的包含：资料的微观描摹、安排、成分剖析；资料断口剖析；资料失效剖析；资料实时微区成分剖析，元素定量、定性成分剖析，快速多元素面扫描和线扫描剖析；资料的晶体、晶粒的相判定，晶粒尺度、形状剖析，晶体、晶粒取向丈量等等。
钢中非金属搀杂物是不可能彻底消除的，在尽可能下降其含量的一起，科学有效地操控搀杂物的类型、尺度、散布和形状，可下降其对钢材的损害。硫化物搀杂品种较少，最首要的是MnS。MnS在钢液中不能生成，在钢凝结时因为硫的偏析，硫化物搀杂才分出于树枝晶间。冷却速度越快，分出的硫化物颗粒越小，但数目增多。跟着钢中氧含量的不同，连铸坯中硫化物搀杂有3类形状， I类硫化物为无规则散布的尺度较大的球状，在含氧量高的沸腾钢和半镇静钢中可见到，它是在凝结初期与铁晶体一起分出的。Ⅱ类硫化物为网状或枝晶状沿晶散布，是凝结后期生成的。Ⅲ类硫化物是边、角、面都较明晰闪现的无规律散布的小颗粒或小块状，呈现于过量铝脱氧的钢中，是因为凝结进程中硫化物自发构成的成果。硫化物搀杂塑性较好，在轧钢时沿轧制方向延伸成细条状。Ⅱ类硫化物在轧钢后可构成条带，所以不管在铸态或在轧态钢中，Ⅱ类硫化物对钢的功能影响及损害最大。图3显现了连铸坯晶界上存在的两种不同形状的MnS搀杂物断口描摹特征。
解理是钢铁资料受力后沿晶体内部必定的结晶学平面（低指数面）发生开裂的现象，微观上呈结晶状，微观描摹包含解理河流、解理茸毛、解理扇、人字纹把戏、舌状把戏等，是资料脆性较大的表现。准解理是介于脆性开裂和耐性开裂之间的一种过渡开裂方式，准解理开裂是低合金高强度钢中（如安排为回火马氏体、贝氏体等）较为常见的一种开裂方式，常发生在脆性转机温度邻近。准解理开裂的断口是由平整的“类解理”小平面、微孔及撕裂棱组成的混合开裂,首要断口描摹特征是河流由小平面的中心向四周发散，形状短而曲折，支流少，构成撕裂岭。图4为合金钢断口解理与准解理的微观描摹特征。
氢脆（又称氢损害）是因金属中存在必定量的氢、且在张应力效果下构成的损害，钢中氢的来历首要有：锻炼、铸造、焊接、酸洗或电镀等工艺进程中钢所吸收的氢；也可能是在含氢环境中吸收进入的（如在氢气或硫化氢等含氢气氛中作业或在水溶液中阴极所开释的氢）；而张应力可能是内部剩余应力或外加作业应力，也可能是二者的叠加。氢损害导致金属资料耐性和塑性下降，易使资料开裂或脆断，常会带来灾难性结果，故需引起高度重视。
白点的微观形状随钢种和热处理状况而异，也有两种描摹，即氢脆解理和氢脆准解理。例如调质处理的低碳高强度钢白点部位断口描摹为穿晶氢脆解理（如氢脆解理茸毛、浮云状等），非白点区基体部位为穿晶耐性断口；而热轧状况非白点区基体部位断口为正常解理描摹，白点部位断口描摹为氢脆准解理（如碎条状、准解理茸毛等）。图5是合金钢的氢脆解理（上）和氢脆准解理（下）断口描摹特征。
沿晶断口是指金属资料中的裂纹沿晶界扩展而发生的一种开裂形状。当沿晶断口微观描摹呈“冰糖”状时又称结晶状晶间开裂。大都情况下沿晶开裂归于脆性开裂，但特别情况下也或许会呈现“延性”晶间开裂，如高温蠕变开裂、高温热脆开裂等。当金属或合金沿晶界分出接连或不接连的网状脆性相时，在外力的效果下，这些网状脆性相将直接接受载荷，很易于破碎构成裂纹并使裂纹沿晶界扩展，构成试样沿晶开裂，它是彻底脆性的正断。图6中上图是合金钢经淬火及中温回火后，因为晶界存在有害元素（P、五害等）偏聚，构成沿晶脆性开裂的断口描摹特征。图6中下图是过热钢晶界上发生MnS小颗粒偏聚、或晶界上有低熔点元素（如Cu等）偏聚，构成沿晶延性断口描摹特征，在晶界上可见到密布的小韧窝中有很多小颗粒状MnS集合，或许晶界上有一层低熔点（如Cu）元素富集。
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