1、NM400/NM450是一种高强度结构钢板的代表。这种钢板具有极高的强度和韧性,并且它的硬度很高,所以它可以在各种苛刻的条件下经常使用,包括一些极端的环境条件。NM400/NM450钢是一种非常坚固耐用的材料,能应用在各种恶劣的环境中。
2、NM400/NM450采用电炉炼钢，由废铁炼钢而成，钢质纯净，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板8毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板8~60毫米，特厚钢板60~120毫米。
5、钢板交货状态：钢板以高温回火，淬火+回火（调质）状态交货，也可根据技术方面的要求指定交货状态。
（1）耐磨层金相组织为典型过共晶新钢nm400耐磨板合金铸铁，Cr6C3型初生相细小均匀，基体为Cr6C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr6C3相维氏硬度达HV1800，与基体配合表现出最佳抗磨能力。
（2）堆焊层硬度HRC45—60，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，复合板规格≤1*3m，1.5*3m。
（4）可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时最小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。
（5）nm400耐磨板工艺还适合堆焊其它合金体系，能够准确的通过用户需要选定。
1、钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响正常使用的有害缺陷。
2、钢板不应有目视可见的分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的较小厚度。
3、钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的较小厚度。。
生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺：钢板出厂检验各项性能指标符合标准要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，能控制切割精度和时间。
NM400/NM450主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更加长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使。返回搜狐，查看更加多
